当前废塑料行业的6个特点

中国作为巨国,禁止进口废塑料带来的一系列的全球行业巨变全面显现,具体表现在以下6个方面:

1. 再生高等级PET瓶片明确从固废管理,转变为普通商品管理。

行业全面绝望后的巨大惊喜,全面利好行业。对于已经绝望采取投资或转型对策的企业,也是经营环境的巨变。

2.再生塑料通关难:全面的全球投资之后,大规模进口再生塑料受阻。

再生塑料进口量从原来每月不足1万吨暴涨到单月全国进口超过20万吨。各种各样的再生颗粒进口,通关监管难题日益突出,监管难题背后是再生颗粒属性鉴别缺乏标准,对新生事物缺乏全面的认识。

从环境和安全角度出发,从国家大政策角度出发,再生塑料颗粒应该鼓励进口。

3. 东南亚投资超负荷,东南亚进口废塑料加工行业绝大部分企业恐难熬过原料短缺和经营环境的全面恶化。

不完全统计,仅1年时间,泰国就有近1000家进口再生塑料企业,部分企业污水废气随意排放,屡遭举报,屡屡有媒体报道进口废塑料行业污染环境,超负荷投资、不规范经营的恶果被快速放大,经营环境全面恶化。

4. 香港地区、台湾地区、韩国、日本等发达地区和国家被关注,谨慎和规范投资成主流。

这些地区或国家环境要求高,经营规范,部分属废料源头,人工成本、土地成本高、物流成本、法律成本、经营成本高,恐仅有相当规模和资源的企业可以生存,小规模投资难以落地。

考虑到东南亚投资全面恶化,新进入的投资者会更加谨慎。

5. 国内由拾荒者、环卫工人、小打包站组成的回收体系难以承担起巨量的废弃物回收责任,小家庭企业为主体的再生行业持续积累的变化中,不断酝酿新一轮质变。

政府缺位、生产商缺位、流通者缺位、消费者、废物产生者缺位、合格的再生者缺乏,以经济驱动为主体的回收难以做到全品类回收,没有规模的持续的可再生废塑料,再生业者就无法持续投资,行业问题被越发清晰的展现出现。

垃圾分类本质上是末端处理,2网融合也未能究竟。

行业持续积累的变化中,不断酝酿新一轮质变。

6. 发达国家行业投资剧增,高端废物处理已经本地化,中低端废物处理尚存难题.

中国禁废后发达国家缺乏再生产能的情况凸显,欧盟计划到2025年要新增4倍于2015年的再生塑料产能。中国禁废后发达国家本地投资剧增,有本地投资也有来自中国的投资,绝大部分高端废料本地已经全面处理,废料来源有限或需要一定工艺技术处理的中低端废物处理尚存难题。

中国国内废旧塑料颗粒机造粒技术不断提高

摘要:塑料再生造粒设备塑料再生造粒生产线塑料薄膜再生造粒机

废塑料的回收再利用已经是全球各国正在面临的挑战,其中所存在的机遇也是企业应当重视,回收技术和再利用工艺发展的同时,面向全球,国际回收市场充满了无限的机遇。

中塑机械研究院专业从事废旧塑料 回收设备 研发生产20余年, 废旧塑料瓶的回收再生技术非常成熟。整条全自动的废旧塑料瓶回收生产线具有节能环保、自动化、智能化等特点,深受业内人士的好评。

国内塑料产品的发展潜力巨大,塑料的应用领域日益扩大,与人民生活相关的吃、穿、住、行均与塑料密切相关,已成为人们生活中不可或缺的一部分,可以说凡是有人的地方都可以见到塑料,塑料制品工业既是废旧塑料的产生根源,又是废旧塑料的消费市场。

就在上世纪90年代,废弃塑料瓶在很多地方都随处可见。后来随着国内废塑料瓶再生利用技术的不断提高,催生了塑料瓶回收的大军,塑料瓶回收利用率大幅度提升, 现在PET废塑料瓶回收率已经非常高,甚至各个行业之间为了争夺再生塑料瓶资源而相互提价,国内的废塑料瓶资源日趋紧张。开始影响到相关的纺 织、包装等等行业。

事实上,我们认为废塑料瓶的回收利用,相关的企业不应该把目光盯在国内。 在一些发展中国家,比如拉美、东南亚、非洲等等,他们的废塑料 瓶回收再生利用技术还非常的低。因此,这些国家的废弃塑料瓶的回收意识普遍不高, 存在着大量的可利用资源。如果能够积极的进入这些市场,一方面是回收塑料瓶解决了当地的环境问题会得到政府的扶持,另一方面是获取废弃塑料瓶的成本会比较低。在这些地方进行塑料瓶回收再利用相比较而言还是有机会的。

对于跨国的塑料瓶回收, 关键问题再与运输的成本问题上,如果能得到很好控制,相信前

塑料再生颗粒设备的前景广阔

摘要:塑料再生造粒设备塑料薄膜再生造粒生产线塑料再生造粒技术

1 .塑料颗粒用途广泛,销路极好

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用, 并具有很好的弹性, 能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接, 易加工成型。在四大工业材料中, 塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张, 节节领先, 大量代替金属、木材、纸张等, 广泛应用于国民经济的各个领域。

据了解,相关企业(如鞋服,塑料等)需求塑料颗粒的量非常大,一家中型农用膜厂,年需要聚乙烯颗粒1000吨以上,一家中型制鞋厂年需要聚氯乙烯颗粒2000吨以上,小点的个体私营企业,年需用塑料颗粒也在500吨以上,所以,塑料颗粒缺口很大,无法满足塑料厂家的需求量,因此,销路极好,效益极佳。

2. 再生塑料颗粒生产原料价格低廉

生产再生塑料颗粒的原料来自于 废旧塑料,来源广、易收购、价格便宜。只要有人的地方, 就会有塑料废弃物。如各种 塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、塑料玩具、塑料文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品( 聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等) 以及塑料成型加工过程中的废料等等, 随处可见, 生生不息, 永不枯竭!

3.再生塑料颗粒有着巨大的成本优势。

据悉,一家中型的农膜厂,每年需要 高压聚乙烯原料(LDPE)1000吨以上。目前,全国各地塑料市场LDPE价格为9000-12000元/吨,LDPE再生颗粒平均价格为5000-9000元/吨,每吨相差几千元。如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒,仅原料成本一项一年就可节省100多万元。

中国市场目前对于塑料的市场需求,仍远远大于国内产能。目前,制造商为了削减成本和环保意识的提高,纷纷转向购买再生塑料颗粒。无论是从环保角度,还是从成本角度,再生塑料颗粒行业都具有非常广阔的前景。再生塑料颗粒价格低廉,具有很强的优势,也许会成为塑料行业主导力量。

塑料再生颗粒概念解释:

塑料再生颗粒以废弃的塑料制品为原料加工而成,是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工,然后通过机器加热塑化,再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。

塑料再生颗粒主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级,一般的说,一、二级料可以用于吹膜、拉丝等,而三级料一般只能用于注塑,应用于生活和生产中的各个方面。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势,一直受到市场的青睐。因此,再生塑料颗粒前景广阔。

pet托盘-吸塑片回收造粒机

pet电子托盘再生造粒机 吸塑片回收造粒机

1.材料类型:印刷PP膜,PE膜,LDPE薄膜,HDPE薄膜,LLDPE薄膜,BOPP薄膜,废农用薄膜,包装袋,碎片,刚性片等

2.低功耗

3.输出更加稳定

4.产出颗粒润滑和全小球

5.特殊设计的两种材料:薄膜(软料)片材(硬料)

特点

1.高效率

与初级设计相比,中塑机械研究院二代膜造粒机的输出已增加了20%。

2.低功耗

功耗降低了15%,与初步设计相比,。

3.全程自动化生产,

只有2人的生产线之一。

4.机筒:更安全的操作,让你的工人远离危险

工作程序

输送带一金属探测器-压实一母挤出机一第一液压换网-·子挤出机一第二液压换网一模头-·切粒系统一脱水设备一风送-料仓

特点:三机一体(粉碎·挤出·造粒),效率高·产量高,适用于PP,HDPE,LLDPE,ABS,EPS.XPS等、该机组属于全自动造粒机、即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成,挤出机可根据材料的特点选择排气孔无排气孔,切力方式(拉条切粒,水环磨面热切,,水下切粒等)可根据用户需要进行配置,单板双工位换网器,免停机,过滤面积大。

优点:破碎·输送·造粒一条龙,流水线配置,节约人工提高效率,设备配置过硬·功能齐全·各项综合指标和性能都非常好·自动化程度较高,适合有一定实力和规模的专业用户选用。设备适应性佳、常规各类塑料造粒几乎都能适应。设备的能耗比、产出成品的质量和综合竞争优势明显。没有普通造粒机常见的故障或不良现象。

缺点:配套自动化设备多,针对特定用户选用较合适,普通用户需简化配置,设备投资预算应相对较高。

废旧再生料塑料造粒机设备使用的齿轮箱齿轮和传动要求

标签: 布头造粒造粒设备塑料薄膜造粒生产线

①齿轮的啮合齿面硬度:小直径齿轮一般是高速齿轮轴,模数较小,所以,为提高其工作强度、增加其耐磨性能,需经热处理,硬度HRC=45-50;较大直径齿轮的齿面硬度为只260-300。

②齿轮齿部加工是用滚齿机铣齿,分粗、精铣齿二次加工,制造格度为8-8-7级。(塑料造粒机)

③齿轮的制造材料有45#钢、40Cr和20CrMnMo钢,齿轮毛坯要锻造。大型齿轮用40Cr或50Mn2钢铸造成齿轮毛坯。(塑料颗粒机)

④传动齿轮常用直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮;较大型塑料造粒机用人字形斜齿轮;应用最多的还是斜齿圆柱齿轮。

再生塑料回收利用-塑料造粒机

摘要:废旧塑料再生造粒生产线塑料再生造粒技术塑料薄膜回收造粒设备

塑料造粒机简介

主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

功能用途

采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。

特点

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。

4、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。

5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

操作过程中须注意的事项

1)操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。

如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。

3)水温一般应在50—60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时最好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。

4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40—60目。

塑料造粒机螺杆料筒耐磨増硬核心技术

螺杆和机筒是塑料造粒机塑料挤出机以及废旧塑料再生机的核心部件,业内有人也称之为料杆料筒,因其自身材质、加工工艺、硬度 、耐磨性与设备的使用寿命和产品质量息息相关,可以说一套塑机品质好坏、档次高低在很大程度上取决于这一核心零部件。

而在我国塑料造粒设备所使用的螺杆料筒呈现两极分化的情况比较严重,一些机械修理店或小型加工厂通常采用普通碳素结构钢,经过最简单和粗糙的加工工艺组装成的简易机器,其实质是用最低成本仿制正规设备,供给一些同样不规范的作坊废塑回收加工厂。这种情况下,由于核心部件很快磨损,使用寿命极低,有的生产不到两三百吨产品,就出现产量大幅降低,甚至出现不吃料或螺杆折断的严重情况,究其原因之一,是一味压低成本粗制滥造,以低价位吸引一些不懂行的小客户;原因之二就是受加工条件和加工技术所限,不能在关键部件和核心技术方面获得突破,设备使用寿命低,所加工出来的产品质量差,整机使用寿命短,因此这类土机器正在加速受到淘汰。

正规的塑料再生造粒机螺杆料筒,采用合金钢材质,经调质、精加工、氮化、镶耐磨合金、淬火、抛光等多级工序制造而成,在螺杆及料筒增耐磨技术方面,主要通过氮化工艺和技术,但单纯的氮化处理后的塑机螺杆,多用于注塑机,拉丝机,吹膜机等挤出机,其正常条件下氮化深度为300-500u,但用于废旧塑料回收造粒加工方面,由于废旧塑料通常含沙含杂严重,且通常在高温、高压、带水、连续运行等恶劣环境下使用,其磨损情况尤其严重,采用螺杆磨损部位镶耐磨合金技术和螺棱高频淬火技术,可使硬度层深度由正规氮化条件下的300u-500u猛增至1500u-3000u,达到单纯氮化钢的至5倍到10倍深度,大大增加了废旧塑料回收造粒机的耐用程度。

我国塑料造粒机制造业通过长达近30年的发展进步,目前在全国呈现两级分化的情况,一种是没多少技术含量的传统非标机械,即俗称“土机”或“土炮”的低档机械,因受成本、技术实力、和加工装备限制,机筒材料通常采用普通碳素钢管,经过简单粗镗就投入使用,所以料筒材质软,极易磨损变形,很快报废甚至伤及螺杆,这种简单机械一般供给一些不规范的私人小作坊使用,不过将很快被淘汰掉;另一种是由正规厂家生产的标准化设备,两者在设计、用料、制造工艺和工序、零部件采用、整机工艺外观等方面都有着重大差异,从而反应在使用效果、产能、使用寿命以及后期维修维护成本方面出现重大悬殊。

正规标准化造粒机设计科学,环保耐用,产品质量好,符合行业发展趋势,其螺筒选材和制造工艺如下:

选材方面:氮化合金钢38CrMoAlA或合金结构钢40Cr或优质碳素结构钢

工艺方面:粗车外圆—调质定形—粗镗—半精镗—精镗—精磨内壁—氮化或渗碳或内壁深度淬火

标准工艺处理的塑料造粒机螺杆料筒具有如下显著优点:

1、 表观标准,精美光亮;

2、 与物料接触的磨损层硬度达到HV 600-800, 局部硬度可达达HV900-1100,硬度提高到原始硬度的2-4倍,与未经热处理的非标机器相比,抗磨损性能提高3-5倍;

3、 且长期使用不变形,有效避免因机筒过渡磨损造成螺杆受力不均而折断,稳定使用寿命达传统机器的2-3倍,极大降低投资者换件投入;

4、 机筒螺杆耐磨层硬度高,而基材仍然保留良好的韧性和加工性能;

5、 造粒机螺杆使用寿命由普通塑料造粒机的百吨级跃升至千吨级;

废旧塑料造粒机料筒内壁増硬技术和螺杆耐磨合金技术涉及到昂贵的专用设备投入和重要的核心技术把握,目前全国仅有极少数实力较强,生产品牌设备的废旧塑料再生机械厂家具有这项特殊装备和技术能力,它在传统的塑料造粒回收设备基础之上取得质的突破和飞跃,大大提升了塑料造粒挤出机设备的综合性能和使用价值,给业内从事塑料回收加工的企业带来福音。

废塑料“环保”为王的时代来临!赚快钱行不通了~

我们正在从事的废塑料加工行业是怎样的一份事业?是低端产能聚集的回收产业?还是循环经济产业链中的绿色环保产业?

这问题问的似乎有点傻,做了这么多年难道不知道在做什么吗?在经历了中国史上最严“禁废令”、东南亚废塑料投资遇险等诸多事件后,小编认为我们非常有必要搞清楚,废塑料人到底是做什么的?!

我们需要对自己从事的事业有个明确的定位,正如台湾某塑料工业有限公司的林先生所说:“企业经营要看的长远,取之于社会,用之于社会,我们不是回收产业,我们是循环再生经济事业。只有做出明确的定位,在做循环经济的过程中,才能不造成二次污染,维护我们共同的环境。”

8月13日,台湾行政院环境保护署发布的修正“属产业用料需求之事业废弃物”预告,以及马泰越等东南亚国家投资遇险的惨痛教训,告诉我们这样一个简单、粗暴的道理:

你环保,你存活;你污染,你关停。

废塑料“环保”为王的时代已然来临,你视若无睹,它依然在;你视它为宝,它尊你为王。

变废为宝的绿色环保事业

近年来,经济发展快速,促使自然资源的消耗正在接近危险水平,而对资源的回收利用效率仍然很低。

据预测,到2025年,中国的城市固体废物产生量将可能达到世界总量的近四分之一。

若未来生产仍以线性模式发展,自然资源消耗水平和垃圾产生量将对中国乃至世界带来巨大压力,对地球环境产生过大负荷。

在过去10年中,中国通过设定具体目标并运用行政、金融、立法等措施促进废物循环使用,推行力度领先世界其他国家。

这些措施的最终目标是实现“循环经济”,即把一些企业生产过程中产生的废弃物转变为另一些企业可以利用的生产原料,从而达到循环产业链的闭合。

通过这一方式,原生材料的需求量和垃圾的产生量都将减少。

塑料循环利用行业,作为循环经济产业链条中很重要的一环,其重要性日益凸显,它使资源利用更加有效益,已然成为兼顾经济、社会及环境的必然选择。

废塑料人,从经济发展战略及全球环境保护的层面看,我们正在从事的是一份变废为宝的绿色环保事业,虽说任重道远,但是绝对光荣~~

“赚快钱”行不通了

前段时间,马来西亚、越南、泰国等东南亚国家纷纷重拳整治中资废塑料企业,一个很重要的原因是:

我们抱着“赚快钱”的心态,将国内的低端产能平移,没有重视“环保”,给当地造成较严重的环境污染和经营秩序混乱,触动了这些国家的根本利益。

不按照规定注册、不符合环保资质的废品处理厂被整治、关停是意料之中的事。

同样是发布“禁废”公告,台湾13日发布修正法案的预告,废塑料企业界的反应并没有过分激烈,只是针对一些政策细节致电环保署进行询问和了解,比如:

最基本资质是“合法领有工厂登记厂家”;

可以无条件进口,但需符合有厂登+工厂下角料+单一材质/形态等;

如果不符合工厂下角料或单一材质/形态,要有再利用许可的机构才能申请进口。

问及台湾此次发布管制“废塑膠及废纸”的预告对废塑料业界影响大不大时,台湾业界权威人士介绍说:对正规厂家来说,影响不大

该权威人士认为:“台湾属于浅碟市场,主要以来料加工“出口”为主,台湾政府在评估项目时还是会依据台湾现有状况评估,只要在台湾是合法、有环保资质的再生处理厂,基本上不会干扰运营,这也是环保署说明时特意强调的。”

另外,针对修法后“只能有合法工厂进口,不能由贸易商进口”,该权威人士也解释说,“此点大家也无需太担心,毕竟大多条件都是CIF各个港口,本来就很少由贸易商自行进口,所以影响也不大。”

从中国、马泰越、台湾等国家和地区针对固废的一系列举措来看,无论在哪里,塑料循环利用企业,只要合法合规、符合环保的标准,都不会被“一刀切”。

像泰国、印尼、马来西亚等国,投资环境原本是很不错的,做废塑料投资是挣钱的,如果可以改变“短线获利”的思维,规避环境污染带来的冲击,投资空间将依然广阔。赚快钱的商业逻辑和文化已不合时宜,“环保”为王的时代真的来了。

产业升级,“百废待兴

从国家政策面来讲,早在2015年12月4日,工信部就制定了《废塑料综合利用行业规范条件》、《废塑料综合利用行业规范条件公告管理暂行办法》。

旨在规范废塑料资源综合利用行业发展秩序,促进企业优化升级,提高资源综合利用技术和管理水平,引导行业健康持续发展。

虽然国家并不强制要求废塑料相关企业按照《规范条件》的要求进行申报,但是,通过申报的企业无疑会成为行业的标杆,也将是国家政策“倾斜”的参考条件之一。

从行业转型升级的方向来讲,业界专家也给出了不少好的建议,比如:推广“互联网+”的新模式,通过信息技术,优化资源,减少行业中间环节,提升效率,降低运营成本;从简单加工到深化产业链,生产高附加值产品;从随地、小规模、低水平建厂转向高水平、集中化、规模化的园区建设,提高分拣技术水平、回收利用率。

从执行层面来讲,废塑料处理企业更期待政府能够加大支持力度,对形成规模的企业集群,从税收、研发费用、技术专利补助、资金扶持等多方面出台有针对性的支持政策。对新建废塑料处理项目,从土地、报批、资金等方面给予大力支持。

在意识形态领域,加强环保的价值观教育也势在必行。台湾正在推动的再生能源循环经济价值观系列讲座和培训课程,很值得借鉴。

从价值观角度,加强废塑料厂商对于绿色经济的理解;寻求新环保形势下,废塑料回收利用行业的新商机;从意识形态领域,激发废塑料企业对绿色经济的应用。

据台湾某主营热塑性塑膠、工程塑膠等产品的废塑料企业负责人郑先生介绍说:“像这样的讲座,就是自费,也很多人参加。我公司8/10的员工会安排去学习,视企业经营需要选择学习的项目。”

在新的环保形势下,摒弃“赚快钱”的商业思维,顺应产业变革的浪潮,跟上行业转型升级的节奏,将使您迅速抓住商业先机,赢在废塑料投资的起跑线上。让我们拭目以待!

“禁塑令”全球将全面接受“中国方案”

9月3-6日,在瑞士日内瓦召开的《控制危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约》(以下简称《巴塞尔公约》)一次不限成员名额的工作组会议,将对修正案提案进行新一轮磋商。

借鉴中国禁废以及遏制塑料垃圾跨境转移、重点发展国内废物回收利用的经验,本轮磋商有可能将全球环境治理的“中国方案”拓展至全球。

禁废,中国是先行者

近几十年来,全球塑料垃圾的产生和贸易量以惊人速度增长。然而,这些塑料大部分是一次性制品,回收价值很低甚至完全没有,或注定只能在环保不达标的设施中进行再生利用。这种情况通常会发生在发展中国家,因为这些国家的环境法规往往不够完善,执行效果也不理想。

事实上,塑料垃圾的越境转移和处理,已经在许多发展中国家造成了严重的二次污染和健康伤害。虽然这一问题已经被揭示出来很多年,但国际社会目前缺乏足够的办法对其进行追踪和监管;相反,塑料垃圾越境转移的支持者还常将其包装成“循环经济”,以图混淆社会认知,抵制受害国的自救行动。

直到今年1月,我国还是世界上塑料垃圾的主要接收国。那些源源不断输入我国的塑料垃圾中一部分的确有资源价值,在经过较为粗放的处理后,被再生成了二次塑料原料,但也有相当一部分是无法回收的垃圾,只能付之一炬或随意倾倒掩埋,由此产生了难以估量的环境污染和公共健康影响。

正是在这样的背景下,我国宣布关上塑料垃圾的进口大门,在短时间内,有效遏制住了污染跨境转移给国人带来的伤害,成为“生态文明建设”实实在在的一项落地举措。

然而,我国的正义举措,没有能够让长期依赖他国处理废物的那些主要出口国及时警醒,并努力寻求如何有效减少自身垃圾产生,如何构建本国循环经济体系,如何消除污染转移的办法。这些国家无法向我国输出垃圾之后,很快就将目光转向了其他地区,尤其是东南亚的一些国家。

一开始,这些新进口地的某些政府官员还觉得这可能是个“商机”,但随着洋垃圾的大量涌入及相关恶果的显现,他们才真正理解为什么中国会采取毅然决然的行动。于是,最近已经有多个东南亚国家(如越南和泰国)已经或正在考虑出台类似于中国禁令的措施。

主权国家逐个修订自己废弃物进出口政策,对于遏制塑料污染越境转移固然重要,但通过国际环境治理机制来寻求整体的全球解决方案,也不可或缺。辩证地看,如果没有了中国率先打响限制洋垃圾进口的“第一炮”,也不会有其他国家的“跟进复制”,更不会有将要到来的全球新机制的讨论。

挪威提案对全球塑料垃圾污染防治的意义

本轮磋商,挪威提案旨在对公约做以下两处修改:

第一, 将“B3010:固体塑料废物”从附件九,即无特殊情况下,其越境转移不属于须被公约管制的“危险废物”中删除。

第二, 将”固体塑料废物”列入在附件二(须加特别考虑的废物类别),即其越境转移须受到公约的管制。

那么,挪威提案对全球塑料垃圾污染防治的意义是什么?

首先,从附件九中删除“固体塑料垃圾”,是迈出全球塑料贸易透明管控的第一步。这一步将消除塑料垃圾的“无害假设”。而我国禁止塑料垃圾进口的举措,就已经清晰地向各国释放了塑料垃圾有害的信号。

其次,在附件二“须加特别考虑的废物类别”中添加“固体塑料废物”,则将为缔约各国提供一个可以利用的法律框架,以便在必要时对塑料垃圾贸易进行管控

目前公约附件二中只有两类废物,分别是Y46(从住家收集的废物)和Y47(从焚化住家废物产生的残余物)。塑料固废若列入附件二,虽未被明确为“危险废物”, 但仍须遵守公约中关于越境转移需受知情同意程序的约束。

而所谓“知情同意程序”,目的就是让各国有权确切了解被输往本国的是什么东西,以便作出符合本国公民和环境需求的明智决定。目前,全球和跨境的废物转移很多是隐蔽的,各国只能在其抵达后才发现要面对它,想采取预防行动或仔细考虑进口的后果时,为时已晚。

正是出于这个原因,《巴塞尔公约》才设置了事先知情同意程序。所以,只要稍加调整《巴塞尔公约》的附件内容,就有助于缔约国对目前危险的塑料垃圾贸易作出有效和迅速反应,并向世界各地脆弱的国家提供预警和保护

遏制全球塑料垃圾污染转移,中国迈出了第一步。期待下周世界各国代表在日内瓦能共同更进一步。

常用的塑料薄膜有哪些?

常用的塑料薄膜有哪些?

常用的塑料薄膜有1.聚乙烯薄膜(PE)、2.聚氯乙烯薄膜(PVC)、3.聚苯乙烯薄膜(PS)、4.聚酯薄膜(PET)、5.尼龙、 6.聚丙烯薄膜(PP)等。

PE薄膜是一种无色,无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料,大量用作包装袋;食品袋,还可制作各种容器。它是惰性材料,所以比较难印刷,必须经处理后,才能印出比较好的效果。对于这种PE薄膜,中塑机械采用的是卧式水环切粒系统,操作容易。相对其他几种塑料薄膜,这个PE薄膜毕竟更容易回收。

PP薄膜有良好的光泽和很好的透明度,耐热酸碱、耐溶剂、耐摩擦、耐撕裂、能透气,低于160℃时不能热封。中塑机械研究院采用的是立式水环切粒系统。

PVC簿膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能,能透气,是一种洁净、无色、透明的薄膜,一般加入增塑剂,它可溶于丙酮,环已酮等溶剂。因此,可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。适用于包装袋、书皮等。

PS薄膜是柔软而坚韧的薄膜,干净,无色而透明,不含增塑剂时,膜层永远柔软,耐冷冻,存放不老化,印刷时采用氧化聚合的合成连结料油墨,可使印迹牢度较好。

PET是无色、透明、耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油酯和溶剂、对高低温均不怕的材料,经电火花处理后,对油墨有比较好的表面牢度。用于包装和复合材料。

尼龙薄膜的强度比聚乙烯薄膜大,无味、无毒、不透细菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶剂,一般用于荷重、耐磨的包装,以及蒸煮包装(食品的再热),它不需表面处理即可印刷。

各种塑料薄膜性能不同,印刷的难易程度也不同,作为包装材料的用途也不同。

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